常見的電流(liú)互感器故障引起的原因:
常(cháng)見的電流互感器故障引起的原因:
互感器發生故(gù)障的原因,發現(xiàn)將其(qí)歸類以(yǐ)後主(zhǔ)要分為以下幾個方麵:
(1)在交流電路回(huí)路中,如果回路中試(shì)驗接線端子(zǐ)的結構存在缺陷(xiàn),端子(zǐ)的質量得不到保(bǎo)證,那麽電流互感器(qì)在運行過程中就很可能因為這個原因而發生(shēng)螺杆與銅板螺孔接觸不良問題,進而造成(chéng)電路(lù)開路。
(2)在交流電路回路的修(xiū)試工作中,如果(guǒ)相(xiàng)關修試(shì)人員出現了工作失誤,比如忘(wàng)記接好電路中的繼電器保護裝置等,那麽電路在運行發(fā)生故障的概率就會大大提高。
(3)當交流電路回路中試驗端子的連接片膠木(mù)頭長度過長時,旋轉端子上的金屬片很有可(kě)能壓不到連接片,無法與連接片進(jìn)行接觸,就隻能退而求其次,壓在木(mù)膠頭上,進而導致電路開路。
(4)如果二次線端子的接(jiē)頭連接不緊實、不牢(láo)靠,那麽當交流電路回路中的(de)電流過大時,就很有可能(néng)導致二次線端子接頭被燒壞和氧化,導致電路開
常(cháng)見的電(diàn)流互感器故障引起對(duì)應處理方法:
1.出現異常聲音(yīn)或鐵芯過熱的處理(lǐ)。在電流互(hù)感器運作過程中,如果出現二次回路開路(lù)或過(guò)負荷等(děng)問題,則會產生異(yì)常聲音或者鐵芯(xīn)嚴重(chóng)過熱現象。假如沒有(yǒu)均勻塗刷半導體漆麵,也容易產生較大的聲(shēng)音。所以,如(rú)果有不正常聲音或鐵芯過熱現象出現在電流互感(gǎn)器的運行中,需要(yào)對側儀表的實(shí)際情況進行詳細觀察,從而(ér)及時將故障產生的原因找出(chū)。如(rú)果是較大負荷造成的互感器出現異常,需(xū)要將負荷適當降低,並保證其能夠滿足額定負荷要求,另外還要繼(jì)續觀測電流互感器的具體運行情況;如果是二次回路導致(zhì)互感器出現異常,要即(jí)刻停止設備運行;如果是絕緣損壞導致產(chǎn)生放電問題,需要對電流互感器及時更換。
2.異常運行的處理。在電流互感器操作環節(jiē),可能會出現開(kāi)路、發熱問題,也可(kě)能會出現(xiàn)螺栓鬆動、聲音怪異等問題,這時工作人員對這些問題進行處理時需要采取科學有效的措施,如(rú)在(zài)判斷電流互感器二次回路開路問題時,需要對表計(jì)指示、聲音等情況進行全麵思考;在對電流互感器(qì)的發熱(rè)情況進(jìn)行檢測時,能夠通過試溫蠟片進行測試。尤其是檢查二(èr)次回路開路時,如果(guǒ)有問題出現,則電(diàn)流表的(de)指示則為“0”,而且電能(néng)表此(cǐ)時(shí)為停止狀(zhuàng)態,隨後有嗡(wēng)嗡聲出現,這(zhè)時(shí)電流互感器內會出現異常的(de)聲(shēng)音,進而燒焦大量端子排。一旦上述任意(yì)一種情況出現在電流互感器運行過程中,都需要即刻(kè)停止設備運行。
3.二次回路開路處理。在電流互感器運行中,二次側高壓(yā)現象可能會因為鐵芯中磁通飽和而(ér)產生,從(cóng)而導(dǎo)致(zhì)放電現象產生在二次回(huí)路開路點(diǎn),進而發生放電聲或放電火花(huā)現象。另外,鐵芯(xīn)的損耗會(huì)因為磁通飽和而(ér)增強(qiáng)且發熱,這種情況下會導致異味和異常聲音產生於絕緣(yuán)材料中。與此(cǐ)同時,電能表轉速出現異常現象一般是由於電流互感器(qì)二次(cì)側相連接的電流表無指示或指示(shì)搖擺不定所造(zào)成的。所以,電流互感器二次側一旦在互感器運行過程中出現開路現象,需要及時停止設(shè)備運行,並采取有效措施處理(lǐ)。一旦沒有辦(bàn)法進行停電,需(xū)要把一次負載電流盡快降低(dī),將電流互感器二次回路通過絕緣工(gōng)具在開(kāi)路點前進行線(xiàn)路連接(jiē),使(shǐ)其形成短(duǎn)路,在故障排除以後,再將短路線拆除。
4.確保一次端子引(yǐn)線接頭具(jù)有良好(hǎo)的接觸。日常(cháng)定期檢查一次端子引線接頭部位的接觸情(qíng)況,確保接觸麵積充足,另(lìng)外要避免過熱性故障的產生。需要將膨脹器(qì)外罩與L2端子的等電(diàn)位連接做(zuò)好,避免出現電位(wèi)懸浮。同時將防轉動措施應(yīng)用到二次線引出斷(duàn),避(bì)免內部引線扭(niǔ)斷因外部操作而產生。
5.確保測試值正常。在(zài)電流互感器運行中測得介質損耗因(yīn)數tg值出現異常,需要對tg與溫度、電壓的關係進行(háng)綜合(hé)分析;當tg隨著試驗電壓的增加而出現明(míng)顯溫度變化時,需要及時停止運行。如(rú)果色譜分析結果出現異(yì)常,則需要對其增長趨勢進行(háng)考察,對具體數據進行(háng)跟蹤分析,及時找出原因采取有效措(cuò)施。
6.電流互感器退磁檢查。互感器鐵芯產(chǎn)生剩磁可能會導(dǎo)致電流突(tū)然下降。如在大電流情(qíng)況下電流互感器會切斷二次繞組和電源突(tū)然開(kāi)路。當(dāng)剩磁存在於互感器鐵芯中時,造(zào)成鐵芯磁導率(lǜ)出現下降,對互感器性能產生一定影響。經過長時間使用的互感器需(xū)要進行(háng)退磁。
電流互感器常見故障處理對應表
油浸式電流互感器(qì)常見異常處理表
序號 |
異常描述 |
處理方式 |
處理措施 |
1 |
電流互感器滲油,油位可見 |
現場處理 |
檢查確認漏點,堵漏(lòu),補油 |
2 |
投運前油位超過上限位 |
現場處理 |
放油至合適油位 |
3 |
互感器有(yǒu)異常聲音 |
現場(chǎng)處理 |
檢查二次接線,確保二次(cì)接線無開路、無虛接 |
4 |
直流電阻異常 |
現場處理 |
檢(jiǎn)查測試接線、清理夾持部位氧化層、複測 |
5 |
電流比測試異常 |
現場處理 |
檢查一次串並聯,檢(jiǎn)查測試接線(xiàn),提高測試電(diàn)流(liú) |
6 |
膨脹器(外罩)頂起 |
更換產品 |
立即退出運行 |
7 |
其他異常 |
/ |
請聯係製造廠服務部 |
SF6電流互感器常見(jiàn)異常處理(lǐ)表
序號(hào) |
異(yì)常描述(shù) |
處理方式 |
處理措施(shī) |
1 |
現場密控器報警 |
現場處理 |
1、密控器拆下校驗,如有問題更換密控器; 2、產品檢漏,如存在漏氣故障請(qǐng)聯(lián)係製造商服務部。 |
2 |
電流比(bǐ)測試異常 |
現場處理 |
檢查一次串並聯,檢查測試接線,提高測試(shì)電流 |
3 |
防(fáng)爆片破裂 |
更換產品 |
立即退出運行(háng) |
4 |
其(qí)他異常 |
/ |
請聯係製造廠服務(wù)部 |
5、澆注電流互感器常見異常處(chù)理表
序號 |
常見問題(tí) |
處理方式 |
解決方案 |
1 |
產品變比試驗正確,安裝後二次電流異常 |
現場處理 |
1、檢(jiǎn)查互感器二次(cì)端子處的引線是否有毛刺搭接; |
2 |
發電機(jī)出口(進線櫃)母線式互感器一次銅排與互感器放(fàng)電 |
現場處理 |
檢查互感器屏蔽線是否與一次銅排固定牢固 |
如何避免(miǎn)電流互感器常見問題(tí)的出(chū)現(xiàn)
電流互感器投入運行前檢查
— 閱讀所(suǒ)有有(yǒu)關互感器投入運行(háng)的內部規章製度、使用(yòng)手冊。
— 查看二次接線板應無(wú)磕碰(pèng)、劃傷等(děng)損壞。
— 裝配前,產品澆注體表麵應無磕碰、劃傷、打磨等缺陷,確保表麵潔淨。
— 檢(jiǎn)查互感器外觀應(yīng)無損壞(huài),特(tè)別是無開裂現象。
— 檢查二次接線,確保無(wú)繞組連接故障。確定各個接觸點接觸良好。接地端必須在底座上。
— 測量各繞組的直流電阻,測量(liàng)值與製造廠出廠值的差別不得大於 12%(折算到同一溫度)。
— 測量空載(zǎi)電流和空載損耗,測量值與製造廠出廠值得差別不得大於 30%。
— 測量各繞組之(zhī)間及對地的絕緣電阻,在室溫下,用 2kV 兆歐表進行測量,其測量值應與出廠
值無實際差異。
— 互感器各二次繞組和剩餘電壓繞組均不允許短路。
電流互感器(qì)定期的進(jìn)行檢查(chá)和維護(hù)
為了更好地使產品運行,小辣椒导航建議按表 5 的項目及時(shí)間檢查,在檢查互感(gǎn)器時按表 6 清單檢
查並填寫記錄
檢查接地狀況
檢查櫃體內(nèi)的接地螺栓的連接是否牢固。
當互感器運行時,其箱體必須總是(shì)接地。應用箱體上的接地板。
每個二(èr)次繞組不能接地(dì)兩次以上(即在同一點不能接地兩次以上)
檢查(chá)所有地連接端
是否牢固(gù)
所(suǒ)有的連(lián)接包括螺栓連接都必(bì)須牢固,接觸電阻低。
而且它們都(dōu)必須是耐腐(fǔ)蝕的。
確保電壓互感器的(de)
二次繞組沒有短路
接在二次繞組上的負荷不能超出額定值(參見銘牌數據)。
沒有使用的二次繞組必須(xū)在接線端處(chù)末端接地。