一、減速機內外產生壓力差
減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影(yǐng)響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透(tòu)氣孔堵塞,則機內壓力逐漸增加,機內溫度越高,則與外界的壓力差越大,潤滑油在壓羞(xiū)作用下從縫隙處漏出(chū)。
二、減速機結(jié)構設計不合理
1、檢查(chá)孔蓋板太薄,上緊螺栓後易產生變形,使(shǐ)結合麵不平(píng),從接(jiē)縫處漏油。
2、減速機製造(zào)過(guò)程(chéng)中,鑄件未進行退火或時(shí)效處理,束消除內應力,必然發生變形,產生閫隙,導致泄漏。
3、箱體上沒有回油槽,潤滑油秘聚在(zài)軸封、端蓋、結合麵等處,在壓差作用下,從間隙處向外泄漏(lòu)。
4、軸封結構設計不合理。早期(qī)的減速機多采用油溝、氈圈(quān)式軸封結構,組裝(zhuāng)時毛氈受壓縮產生變形,而將結合麵縫隙密封起來。如果軸頸與密封件(jiàn)接觸不十分理想,由於毛氈的補償性能極差,密封在短時間(jiān)內即(jí)失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用(yòng)難以發揮。
三、加(jiā)油量過多
減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過(guò)多,使大量潤滑油積聚在(zài)軸封、結合麵等處,導致泄漏。
四、檢修工藝不當
在設備檢修時,由於結合麵上(shàng)汙物清除不徹底,或密封膠選用不當,密封件方向裝反,不及(jí)時更換密封件等,都會引起漏油。